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    反渗透装置一般污染处理方式
    2020-05-22 [40]

    摘要:标准渗透水流量下降,或是脱盐率下降,原因为膜表面浓差极化增加。可依据原水水质及设计参数进行判断

    、污染处理方式

    1、碳酸盐垢:

       标准渗透水流量下降,或是脱盐率下降,原因为膜表面浓差极化增加。可依据原水水质及设计参数进行判断,对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1,不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零一般不会产生钙垢。可用酸洗(如柠檬酸、稀HN03),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过取原水、清洗原液、清洗液三个样分析并验证。污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能,污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L~160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。

    2、胶体污染:

       发生胶体污染时,通常伴随着前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,或SDI值通常在2.5以上。

    3、铁/锰污染:

       标准压差升高(主要发生在装置前端的膜元件),也可能引起透水量下降,通常锰和铁会同时存在。

    4、硫酸盐垢:

       首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件,即二段压差明显升高,需要用专用清洗剂。

    5、硅污染分为颗粒硅、硅胶和溶解硅污染:

       颗粒硅污堵膜元件水流通道,导致系统压差升高,采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的;胶硅与颗粒硅相似,溶解硅形成硅酸盐析出,应采用二氯胺清洗。

    6、悬浮物、有机物污堵:

       透水量下降,一段压差明显升高,若给水SDI大于4或浊度大于1,有机物污染的可能性较大。

    7、微生物污堵:

       标准压差升高或标准透水量下降,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒,可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。

    8、铁细菌污堵表现:

       标准压差升高,可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。

     

    、运行不当处理方式

       1、设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

       (1)设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。

       (2)在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水),当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。

       2、在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右,用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

       (1)关机时快速降压没有进行彻底冲洗,由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

       (2)用投加化学试剂的预处理水冲洗,因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

       3、在运行过程中对加氯不够重视,余氯监测不力,如投加NaHS03的泵失灵或药液失效、活性炭饱和时因余氯超量损坏膜。

       4、保养液失效或浓度不够导致膜性能下降。